Assel organiserar hela försörjningskedjan i enlighet med våra kunders dynamiska krav och policy, med hänsyn till sådana faktorer som nödvändig flexibilitet och lageroptimering.

Bland produkter som vi tillverkar, så mycket som 80% av värdet av produkten kan genereras av BOM (materialförteckning), som anger hur kritiskt ett välorganiserat och tillförlitlig försörjningskedja är att lyckas. Detta tillstånd uppnås genom utbredd insyn i hela försörjningskedjan och centraliserad planering av efterfrågan, med hjälp av vårt affärssystem Microsoft Dynamics AX, som vi skräddarsydda för att passa behoven av legotillverkningsindustrin.

Konfiguration av leverantörkedjan

Vi har utvecklat och genomfört många försörjningskedjor som vi optimerar kontinuerligt. Vi samarbetar med våra kunder på följande sätt:

Definiera och komma överens om Kundernas behov:

  • Flexibilitetsnivå (efterfrågeområde och tidshorisonten)
  • Återanskaffningspolicy
  • Inköpspolicy: t.ex. lång ledtid material, MOQ, EOQ  m.m.
  • Kundprognos och regler för inköpsorder och avtal om typ av beställningshantering

Ställ upp försörjningskedja:

  • Planera och ställa upp försörjningskedjan (definiera källor, definiera avtalspart)
  • Genomföra avtal med leverantörer (flexibilitetsnivå, kvalitetsregler, ansökningsförfaranden, återanskaffningspolicy, avrop)
  • Etablera (genomföra) beställningshantering för försörjningskedjan

Sköta, justera och förbättra kontinuerligt

  • Koncentrera sig på ökad cykeltider och minimering av lagerstock (finansiellt engagemang)
  • Minimera potentiell exponering för kunden
  • Hantera förändringar (dvs. ECO), risker (dvs. föråldrade) och lyhördhet enligt marknadens dynamik
  • Koncentrera sig på kostnadsoptimering: sök (källförtecknande) alternativa materialkällor
  • Genomförande av VMI

Sådan organiserade försörjningskedjan ger utbredda fördelar för kunder, däribland:

  • Förkortad tid till marknad
  • Högre flexibilitet i högkonjunkturer
  • Minimerad exponering i nedgångar
  • Totalkostnadsreduktion
  • Lägre lagerstock
  • Riskminimering

För att få veta mer om hur vi arbetar med försörjningskedjan, läs om vår förmåga i ¨Avancerad planering¨ och ¨Sofistikerad programvara¨.

Källförtecknande

Som legotillverkare har vi en stark och global leverantörsbas, vilket vi expanderar och optimerar kontinuerligt. Vi erbjuder bland annat:

  • Global leverantörsbas: utbrett nätverk på den lokala marknaden och i Fjärran Östern.
  • Omfattande utbud av material: elektronik, mekanik, kablage, plast, gummi, hydraulik m.m.
  • Koncentrering på särskilda material: högre kvalitet och kostnadseffektivitet
  • Kontrollerade och godkända källor bara: eliminering av förfalskade elektronikmaterial
  • Leverantörshantering: regelbunden utvärdering av leverantörer baserad på granskning och 8D-metodik
  • Vendor Managed Inventory (VMI, leverantörsstyrda lager) - konceptet implementerades för nyckelmaterial

Vi har rätt kompetens och erfarenhet för att bygga försörjningskedjor för tryckta kretskort församlingen (PCBA) projekt, samt slutmontering, komplex systemintegration och elektromekaniska försämlingen. Vår avancerad planeringskoncept, som stöds av mjukvarulösningar, ger oss möjlighet att reagera omedelbart på dina behov och accelerera, försena eller avbryta beställningar för material i linje med din förändrade efterfrågan.

Materialhantering

I legotillverkning, den korrekta och optimerade metoden för materialhantering, är avgörande för framgång för våra kunder.

Under de senaste 32 åren i branschen har vi givit eftertyck åt effektiv metod för materialhantering, vilket stöds av vår unika och särskilda programvara (läs mer), samt avancerade planeringskapacitet (läs mer). Vi har konstant och online-tillgång till alla lagerstockar på vårt lager samt materialet i rörledningen, med förmågan att bygga en mängd olika scenarier för olika planeringsmodeller.